Календарь Рыбака

Курсовая работа: Разработка технологического процесса для детали "крышка"

Кондуктор состоит из сварного корпуса 1 коробчатой формы с толщиной стенок 6—8 мм с двумя стойками из труб. В трубах запрессованы направляющие каленые втулки 6, в которых перемещаются колонки 5, связанные с кондукторной плитой 2.

технологическая оснастка скальчатый кондуктор

Зажим детали производится при помощи эксцентрикового валика 4 и кривошипа 3; усилие зажима регулируется пружиной 7. На нижней плоскости плиты 2 смонтирована призматическая планка 9 с кондукторными втулками 8. Сменные кондукторные планки выполнены из стали 15, цементированы и закалены. Один конец кондукторных планок выступает за пределы плиты и служит рукояткой для удобства установки. Подставка к накладным кондукторам для заготовок, не имеющих центрального установочного отверстия рис.

технологическая оснастка скальчатый кондуктор

Накладной кондуктор устанавливается на двух пальцах с помощью откидных шайб. Заготовка зажимается между кондуктором и плитой. Зажим осуществляется опусканием кондукторной плиты, запирание в опущенном положении — конусным замком. Горошкин, для металлорежущих станков. Кондуктор скальчатый двухколонный с пневматическим зажимом рис. Скальчатые кондукторы легко переналаживаются и являются базой для универсально - налаживаемых приспособлений и групповых приспособлений при групповой обработке заготовок. Консольные скальчатые кондуктора применяются при обработке мелких заготовок, а портальные - крупных. Фиксация заклинивание плиты в заданном положении производится с помощью специальных замковых устройств. По конструкции эти устройства бывают: Скальчатые кондукторы с ручным приводом могут работать со скоростью не меньшей, чем пневматические зажимы. Тем не менее, неизбежна утомляемость при интенсивной работе вручную инее всегда достаточна сила зажима, поэтому для повышения производительности и снижения утомляемости рабочих применяются пневматические скальчатые кондукторы. Обслуживание сверлильного станка, оснащённого скальчатыми кондуктором, включают время на следующие вспомогательные операции движения: Чем меньше машинное время на обработку, тем в большем процентном отношении к нему растёт вспомогательное время на обработку, по этой причине необходимо механизировать и автоматизировать скальчатые кондукторы. Фрезерное приспособление состоит из корпуса, размещёнными на нём установочными, зажимными и направляющими элементами. Конструкция установочных, зажимных элементов в большинстве случаев такие же как и для сверлильных приспособлений. А так как при фрезеровании возникают значительные вибрации обрабатываемой заготовки, сила зажима, а следовательно и жесткость всей конструкции приспособления должна быть значительно большей чем в сверлильных приспособлениях. Введение Проектирование приспособления для сверления отверстий Описание работы приспособления Силовой расчет приспособления Расчет параметров силового привода Точностной расчет приспособления Заключение Список использованной литературы. Контрольная работа - проектирование и расчет станочного приспособления на точность лабараторные Проектирование приспособления для сверления Технологический маршрут механической обработки детали Расчет режимов резания, сил и мощности резания Обоснование выбора элементов и устройств приспособления Силовой расчет приспособления Прочностной расчет наиболее нагруженной детали приспособления Выбор расчетн Контрольная работа - Расчет и проектирование станочного приспособления для сверления лабараторные Для машиностроительных специальностей.

Специализированные наладочные приспособления применяют для фрезерных, сверлильных, расточных и других работ. Приспособление состоит из базовой части 1 с встроенными гидравлическими зажимами и сменных наладок 2. Промежуточная плита 3, используемая для сокращения высоты наладок, устанавливается на верхнюю плоскость базовой части по шпонкам 4 и закрепляется винтами 5, 6 и гайками 7. Одновременное закрепление двух обрабатываемых деталей осуществляется четырьмя сблокированными прихватами 8 и 9. Сменные вставки 10 и 11 применяются для сокращения зажимного размера. Сила зажима передается прихватам от двухпоршневых гидроцилиндров 12 одностороннего действия. Приспособление допускает обработку деталей длиной от до мм, шириной от 50 до 80 мм и высотой толщиной от 18 до 50 мм. Специализированное наладочное приспособление для фрезерования лысок фланцев и крышек показано на рис. Приспособление состоит из базовой части 1 с встроенным гидрозажимом и установленных на верхней плоскости сменных наладок 2. Закрепление обрабатываемых деталей осуществляется прихватом 3,. Специализированное с встроенными гидравлическими зажимами наладочное приспособление для фрезерования деталей типа планок и клиньев. Сменные наладки к приспособлению для фрезерования планок и клиньев крестиками показана обрабатываемая поверхность. Специализированное наладочное приспособление для фрезерования лысок фланцев крестиками показана обрабатываемая поверхность. В зависимости от высоты обрабатываемых деталей вертикальное положение прихвата регулируется болтами 6 и 5. Через штуцер 7 в цилиндр подается жидкость. Сменные наладки к приспособлению позволяют обрабатывать детали диаметром от 50 до мм при высоте от 15 до 60 мм. В качестве примера специализированного приспособления, не требующего сменных наладок, на рис. Приспособление состоит из базовой части 1 с встроенными зажимами и регулируемых установочных элементов: Переналадка приспособления осуществляется перестановкой планок 2 и 3 в пазах корпуса 1, а также перестановкой и регулированием положения упора 4, передвигаемого по пазу планки 5. Разрезаемые детали устанавливаются на выступы планок 2, 3 и планки 5, 6.

  • Колонки в лодку пвх
  • Разборка лодочного мотора прибой 5
  • Воблеры для жереха и головля
  • Купить gw apache navigators удилище
  • Конструкторско-технологическая характеристика детали и технологической операции с применением "Кондуктора А". Расчёт погрешности базирования заготовки в используемом приспособлении. Устройство и принцип работы тисков для базирования и закрепления заготовок плоских деталей при обработке их на фрезерных и сверлильных станках. Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении. Определение экономической эффективности тисков. Назначение, устройство, принцип действия проектируемого приспособлении для закрепления деталей высотой мм и накладного кондуктора на сверлильном станке. Расчет погрешностей базирования и закрепления заготовок. Основные параметры зажимного механизма. Описание конструкции, назначения, принципа действия приспособления. Расчёт детали приспособления на точность и прочность, усилие зажима заготовки в приспособлении. Проверка условия лишения возможности перемещения заготовки по шести степеням свободы. Назначение, принцип работы и устройство приспособления, проверка, условия лишения возможности перемещения заготовки и расчёт погрешности базирования. Режимы резания и нормы штучно-калькуляционного времени на предшествующею и конкретную операцию. Rz 40 —отверстие на проход крепежных деталей H4. Rz внутренний диаметр не шлифовать. Угол при вершине — Передний угол — 0.

    технологическая оснастка скальчатый кондуктор

    Задний угол — Угол наклона спирали — Угол наклона перемычки — Определяем геометрические и конструктивные параметры рабочей части сверла. Как заработать в интернете на halyava. Сделай паузу, студент, вот повеселись: Виктора в группе звали Вием, потому что препод на лекции, когда тот привычно в наглую спал сидя на первом ряду столов, сказал одногруппникам: Кстати, анекдот взят с chatanekdotov.

    Практикум по дисциплине «Технологическая оснастка» (стр. 7 )

    Цанговые оправки могут использоваться и при установке заготовок по внутренним коническим и цилиндрическим поверхностям. Примеры конструкций таких оправок показаны на рис. Материал, изучаемый в этом разделе, изложен в []. Приспособления для сверлильных станков занимают большой. Современные требования к качеству машин не позволяют вести сверление отверстий по разметке, поэтому сверлильные приспособления широко применяются не только в массовом, но и в мелкосерийном и даже индивидуальном производстве. Наряду с кондукторами при обработке отверстий широко применяются и зажимные приспособления без кондукторных плит и втулок при выполнении таких операций, как снятие фасок, цекование, зенкерование, нарезание резьбы и т. Обработка отверстий при современных режимах резания вызвала необходимость надежного крепления обрабатываемых заготовок с минимальными затратами вспомогательного времени. В связи с этим, получили широкое распространение кондукторы и зажимные приспособления с механизированным приводом. Приспособления для сверлильных станков имеют большое разнообразие конструкций по устройству кондукторных плит, по методу базирования и крепления обрабатываемых заготовок и по другим признакам. Сверлильные приспособления различаются также положением, которое занимает заготовка в процессе обработки. По этому признаку приспособления разделяются на стационарные, поворотные, передвижные и опрокидываемые. Наибольшее применение имеют стационарные и поворотные приспособления. Рабочий диаметр пневмоцилиндра зная необходимое усилие зажима, будем рассчитывать по следующей формуле: Приспособление представляет скальчатый кондуктор , на котором установлена специальная наладка для сверления цилиндрических деталей. Принцип работы данного приспособления заключается в следующем: С жатый воздух из сети через штуцер 13 и кран управления 1 подается в верхнюю камеру пневмоцилиндра. Штоки 16 служат для лучшего центрирования кондукторной плиты. Штифт 29 служит защитой от неправильной установки обрабатываемой детали.

    Скальчатый кондуктор

    Затем в призму устанавливается следующая деталь и процесс закрепления и обработки повторяется. В курсовом проекте было рассчитано приспособление для сверлильного станка, которое обеспечивает надёжное закрепление заготовки в приспособлении. Главная Новости Правила О нас Контакты. Кондуктор для сверления отверстия 10Н7 Категория: